拿AB胶点胶机来讲解怎么防止胶水固化，我们可以参考一下几点：1、胶水一定要密封好，不要让胶水和外界的空气接触、2、胶水里面不可以有气泡，如果有气泡酒会容易让胶水固化。3、使用点胶阀一定 要注意不能使用回吸阀，改用顶针阀，有些厂家对AB点胶机了解不够，所以随意安装点胶阀门，回吸阀会导致胶水把空气吸到阀体里面，然后胶水固化在阀门里。4、胶水里不能存在有颗粒，因为胶水里有颗粒的话会把点胶阀门弄损坏，更容易堵胶。5、AB点胶机在混合胶水的时候很容易产生热能，所以在胶水混合后一定要保持流动状态，不让很容易固化。6、艾之尚AB点胶机配备了制冷功能，针对上一点说的发热问题而专门配备的，这样可以有效地延迟胶水的固化时间。
点胶机的示教
点胶机的示教主要分为位置示教及胶量调节。而市场只有不断更新的技术，没有一成不变的应用，点胶机的点胶系统也在不断更新不断发展，但总的示教操作都是一样的，下面简单介绍一下。
位置示教主要通过示教盒对点胶位置（点、线、圆弧）进行编辑保存，所有操作按键基本都能在设备上找到。而胶量调节主要是调节胶阀的开启时间，供胶的气压，以及针头的大小，有些点胶系统配备有提前开阀、开阀等功能，也可以适当搭配使用。详细教程根据不同系统有所不同，如有兴趣可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供专业的解决方案。
一，配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会造成断续送胶，配胶效果差，气压不稳也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持一个稳定合适的气压，以保证配胶效果。二，胶液粘度会影响点胶效果粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。包装好的胶水不能有气泡，否则会造成部分胶水而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。三，点胶机针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果每次工作前，都要对针距工作面的距离进行校准，观察看不同参数下的点胶效果，总结经验，适当微调的车间布置专人学习机械的操纵和保养，并设专人负责ab胶点胶机设备的操纵，保证两人以上同时了解机械的操纵，防止其中一人离开工作岗亭，其他人员可以立即上岗，减少人员流动的影响。
