胶水是点胶机工作时必用到的一种点胶消耗品，加上三轴点胶机出胶时使用的都是一次性针头的，和胶水氧化变干变硬特性就会造成针口堵塞情况，可一旦我们引用正确的操作方法的话，就能有效地减少针头堵塞情况了。具体有哪些地方要做好的可以参考以下几点：
1、点胶机不使用胶水时，需要把胶水拿下来保存才可以防止针头堵塞。例如AB胶，它的固化速度相对来说比较慢，不会那么快发生堵塞现象，但是如果长时间不操作，还是会发生堵塞现象的，所以这时候就需要把混合嘴取下，再把胶水保存好，以免堵塞整个出胶针口。
2、持续点胶时间可以防止针头堵塞。像瞬干胶来加工点胶产品时，在常温下快干胶是快速固化的，如果在点胶过程中中断点胶的话，就很容易把针头堵塞，所以应该保持点胶的持续工作。
3、提高温度可以防止针头堵塞。比如热熔胶使用全不锈钢点胶针头，胶水只要加热就能熔化，所以只要让加热器加热到一定温度，就不会发生针头堵塞现象。
4、自动点胶机胶水选料。例如，使用胶水稠度底，不易固化，也不容易出现针头堵塞现象；粘度高，针头很快堵塞。
点胶机构造
现在很多制造工厂为了节省人工劳动成本，提高公司的利润，往往会采购全点胶机设备来替代人工。全点胶机不仅可以提高工厂生产效率，点胶精准化，节省胶水物料，一台设备可比过三至五个人工效率，而且还可以保证产品质量，为生产制造工厂带来巨大的帮助，更好的实现工厂自动化、智能化、无人化而更进一步。
1、全点胶机核心部分是点胶编程软件，一般由点胶机厂家自主开发研制编写的，因为这是全点胶机设备的核心大脑，整个设备在运行、点胶工作方式、点胶路径、点胶的胶量、工作的时间都是由它来控制。
2、设备的外表架构部分，采用由防腐蚀高强度的钣金机架和铝型材结构合成，这样不仅保证了设备在工作时的稳固，也经久耐用，大家在选购时要看清楚选料材质了。
3、全点胶机的供胶部分,一般根据点胶工艺有针桶式气压供胶，气缸压胶方式，电机带丝杆推胶方式等，因为胶水包装多种多样，以上几种供胶方式也有细微不同，可能需要定制，大家在购买时具体还是得看点胶生产的工艺而决定的。
4、全点胶机的传动机械部分,是由精密伺服马达搭配精密丝杆导轨构成或由精密步进马达搭配同步带导轨构成的，精准性在不同行业都可以得到应用，保证设备工作的精准性，客户可根据自已工厂的生产工艺不同，去自主选择适合自己的配置。
5、全点胶机的电气控制部分，请大家一定要认准好的点胶机厂家，做的有品质且讲究点胶设备质量厂家是会选配好的电源、电磁阀、气压阀、耐用的线路等，千万不能贪小便宜买了便宜的，羊毛出在羊身上，便宜的设备定是用的不好的配置配件，没用多久设备就坏了或不能用了，到时维修的费用还更高。
1、敷型涂布
a. UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。
b. 硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐真菌性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。
c. 聚氨酯型：具有良好的耐湿性，耐化学性，以及非常好的导电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。
d. 型：容易使用，室温十几分种就达到表干。具有好的电性能和物理性能，耐真菌。固化时放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。
2、灌封
a. UV 固化型：单组分或双组分，固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。固化速度快，可以提高生产效率。
b. 聚氨酯型：单组分或双组
